PVA(聚乙烯醇)廢水,你知道怎么處理嗎?超濾膜濃縮+鹽析

        2019-07-24 16:33:53 admin 597

        摘要:含有PVA0.5-1%左右的退漿廢水先經(jīng)過超濾膜濃縮到8-10%,高溫透過水回用,濃縮液采用鹽析法處理。效果非常顯著。


        正文:

        聚乙烯醇,是目前發(fā)現(xiàn)的高聚物中唯一具有水活性的有機(jī)高分子化合物。因其具有強(qiáng)力的黏結(jié)性、氣體阻隔性、耐磨性,及易與其他漿料相容的良好化學(xué)、物理性能,從20世紀(jì)40年代起便開始作為漿料應(yīng)用于紡織、造紙、化工等行業(yè),被作為紡織行業(yè)的上漿劑,建筑行業(yè)的涂料、黏結(jié)劑,化工行業(yè)的乳化劑、分散劑,醫(yī)藥行業(yè)的潤滑劑,造紙行業(yè)的粘合劑及土壤的改良劑而廣泛應(yīng)用。

        但含有PVA的工業(yè)廢水,具有COD值高,可生化性差等特點,倘若排入水體,因其具有較大的表面活性使得接納的水體產(chǎn)生大量泡沫,不利于水體復(fù)氧,而且還會促進(jìn)水體沉積物中重金屬的遷移釋放,破壞水體環(huán)境。

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        據(jù)統(tǒng)計,我國僅紡織漿料耗用的PVA量就在25萬噸以上,每年產(chǎn)生的退漿廢水達(dá)2500多萬噸,對環(huán)境造成巨大的壓力。由于PVA的BOD5/CODCr值<0.1,使退漿廢水的可生化性大大降低,增加了處理難度。

        膜分離設(shè)備

        國內(nèi)外學(xué)者對含PVA工業(yè)廢水的處理,做了大量的研究,并取得了一批重要的科研成果。在這些研究中,對PVA廢水的處理方法大致可劃分為三類,即物理法,化學(xué)法和生物法。



        膜分離法?


        膜分離技術(shù)通過對廢水中污染物的分離、濃縮、回收達(dá)到凈化污水的目的,主要有微濾、超濾、納濾和反滲透。膜分離法具有節(jié)能、無相變、操作簡便、設(shè)備簡單等優(yōu)點,且能回收可再利用物質(zhì),已被證實在印染廢水處理方面是切實可行的。

        退漿廢水中的PVA漿料若能回收利用,可節(jié)省資源和成本,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益,還能減輕廢水處理的難度和減少排放量。微濾和超濾是基于篩分機(jī)理進(jìn)行分離的,可以截留退漿廢水中的懸浮粒子和大分子,但對水中的離子起不到分離的效果。在超濾過程中,液體在壓力推動下流經(jīng)膜表面,小于膜孔的小分子溶質(zhì)及水透過水膜成為凈化液,PVA等大于膜孔的物質(zhì)被截留,以濃縮液形式排出,調(diào)整PVA濃縮液至合適的濃度后可重新用于退漿,凈化液也可回用于退漿。

        膜分離技術(shù)是一種清潔生產(chǎn)技術(shù),具有很好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益,但我國膜技術(shù)應(yīng)用水平與世界先進(jìn)水平尚有差距,急需開發(fā)高效分離膜和大型膜組器件。目前各種膜的性能尚不穩(wěn)定,膜孔易堵塞,膜系統(tǒng)成本高,使用壽命短。故如何選取合適的膜、提高膜的性能、控制膜污染并降低成本是此法被廣泛推行的關(guān)鍵。

        采用卷式膜超濾裝置可以從聚乙烯醇退漿廢水中回收PVA試驗。結(jié)果表明,該方法是可行的。控制料液溫度在60-80℃,操作壓力為0.4-0.6MPa條件下,可使?jié)舛?.5%-1.0%的聚乙烯醇廢水濃縮至10.0%,聚乙烯醇的去除率在95%以上,回收的聚乙烯醇漿料經(jīng)調(diào)配后,可回用于生產(chǎn),滿足生產(chǎn)工藝上的要求。鄭輝東等針對紡織印染廠排放的含PVA退漿皮水,利用中空纖維超濾膜實驗裝置對其進(jìn)行處理試驗。結(jié)果表明,處理后的廢水達(dá)到中水標(biāo)準(zhǔn),可以循環(huán)使用。

        鹽析凝膠法?


        在對PVA廢水的處理過程,可采用鹽析凝膠法進(jìn)行。即根據(jù)PVA特性,向廢水中投加鹽析劑硫酸鈉和膠凝劑硼砂,使得硼砂與PVA分子發(fā)生反應(yīng),形成PVA-硼砂雙二醇型結(jié)構(gòu),在Na+和SO42-的極性作用下,通過其強(qiáng)大的水和能力將大量的水吸附到周圍,使得PVA脫水從廢水中析出。

        采用鹽析法退漿廢水中的聚乙烯醇進(jìn)行回收試驗,結(jié)果表明,當(dāng)廢水中PVA濃度為12g/L時,硫酸鈉和硼砂用量分別為14g/L和1.4g/L,控制反應(yīng)時間20min,反應(yīng)溫度50℃,溶液初始pH為8.5~9.5,PVA回收率大于90%。

        采用化學(xué)凝結(jié)法對紡織印染退漿廢水中的聚乙烯醇進(jìn)行處理回收,成功地進(jìn)行了生產(chǎn)性規(guī)模回收廢水中的PVA,PVA回收率和COD去除率均達(dá)80%左右。

        采用凝結(jié)法對退漿廢水中的PVA進(jìn)行回收研究。結(jié)果表明,PVA間歇反應(yīng)回收率可達(dá)90%,在此基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了PVA連續(xù)化回收工藝,回收率達(dá)80%。



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